العديد من الاختلافات في المواد مثقاب

إن أدوات الثقب عبارة عن أدوات قطع تستخدم لإزالة المواد لإنشاء الثقوب ، ودائمًا ما يكون المقطع العرضي الدائري.

مواد مثقاب

نيتريد التيتانيوم المطلي بت تويست يتم استخدام العديد من المواد المختلفة لبتات شحذ أو على حسب الطلب المطلوب. العديد من المواد الصلبة ، مثل الكربيد ، أكثر هشاشة بكثير من الفولاذ ، وهي أكثر عرضة للاختراق ، خاصة إذا لم يتم عقد المثقاب بزاوية متناسقة للغاية لقطعة الشغل ؛ على سبيل المثال ، عندما باليد.

فولاذ

والقمح الصلب منخفض الكربون منخفض التكلفة اقتصاديًا ، إلا أنه لا يحافظ على ميزة الفعالية ويتطلب شحًا مستمرًا. يتم استخدامها فقط للحفر الخشب. حتى العمل مع الأخشاب الصلبة بدلاً من الأخشاب اللينة يمكن أن يقلل بشكل كبير من فترة حياتها. تكون البتات المصنوعة من فولاذ عالي الكربون أكثر مرونة من البتات الفولاذية منخفضة الكربون نظرًا للخصائص التي يمنحها وضع المواد وتشديدها. إذا كانت محمومة (على سبيل المثال ، من خلال التدفئة الاحتكاكية أثناء الحفر) فإنها تفقد مزاجها ، مما أدى إلى حافة القطع الناعمة. يمكن استخدام هذه القطع على الخشب أو المعدن. الفولاذ عالي السرعة (HSS) هو شكل من أشكال صلب المعدن ؛ تتصف بتات HSS بالصلابة وتقاوم الحرارة أكثر من الفولاذ عالي الكربون. ويمكن استخدامها لحفر المعادن والخشب ومعظم المواد الأخرى بسرعات تشذيب أفضل من بت الكربون الصلب ، وقد حلت بشكل كبير محل فولاذ الكربون. سبائك الصلب الكوبالت هي أنواع مختلفة من الفولاذ عالي السرعة الذي يحتوي على المزيد من الكوبالت. لديهم صلابة في درجات حرارة أكبر بكثير وتستخدم لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المواد القاسية. الجانب السلبي الرئيسي من الفولاذ الكوبالت هو أنها أكثر قابلية للكسر من HSS الأساسية.

الآخرين

الماس متعدد البلورات (PCD) هو من بين أصعب المواد على الإطلاق ، وبالتالي فهو مقاوم جدًا للبلى. وهو يتألف من طبقة من بتلات الياقوت ، عادة ما تكون حوالي 0.5 مم (0.020 بوصة) سميكة ، ويتم الالتزام بها ككتلة متلبدة إلى مساعدة كربيد التنغستن. يتم إنتاج البتات باستخدام هذه المادة إما عن طريق تجزيص المقاطع الصغيرة إلى طرف الأداة لتشكيل حواف القطع أو عن طريق PCD إلى الوريد في “nib” في التنغستن-كربيد. يمكن لاحقاً أن يتم ترصيع المستحلب إلى عمود كربيد. ويمكن بعد ذلك أن تكون الأرض لهندسة معقدة من شأنها أن تسبب خلاف ذلك فشل في كسر شرائح “أصغر” في الحجم. تُستخدم بتات PCD عادة في أسواق السيارات والفضاء وغيرها من الأسواق لحفر سبائك الألومنيوم الخام والبلاستيك المعزز بألياف الكربون والمواد التآكلية الأخرى ، وفي الطلبات التي يكون فيها توقف المعدات عن تغيير أو شحذ البتات البالية باهظًا بشكل ملحوظ. يجب أن يوضع في الاعتبار أن PCD لا يستخدم في معادن الحديد بسبب التآكل الزائد الناتج عن التفاعل بين الكربون في PCD والحديد في المعدن. إن كربيد التنغستن والكاربيد الأخرى المختلفة صعب للغاية ويمكنهما حفر جميع المواد عمليًا ، مع الحفاظ على حافة أطول بكثير من البتات الأخرى. المواد مكلفة وأكثر هشاشة بكثير من الفولاذ. في وقت لاحق يتم استخدامها في المقام الأول لنصائح الحفر ، قطع صغيرة من المواد الصلبة التي اتخذت رعاية أو ملحومة على اقتراح مصنوع قليلا من المعدن الصلب أقل. ومع ذلك ، ينتهي الأمر في كونه شائعًا في محلات العمل لاستخدام قطع كربيد قوية. في أحجام صغيرة جدا من الصعب أن تناسب نصائح كربيد. في بعض القطاعات ، معظم إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، داعيا إلى العديد من الثقوب بأقطار أقل من 1 ملم ، هي بتات كربيد قوية.

Posted in تقنية and tagged , , , .

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *